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壓力容器的結構設計應與計算并重，結構不僅是計算的基礎，也直接影響到制造的質量。在可能的條件下應盡量采用易于制造、易于檢測的結構。
以焊接接頭型式為例，由于雙焊面可在背面挑焊根，和單面焊相比易于保證焊接質量，宜優先選用；單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊，不帶墊板的單面焊施焊時，底部不易達到金屬填滿，電流大易焊穿，電流小則可能產生根部未焊透，質量不易保證。
制作壓力容器時，劃線是壓力容器制造過程的道工序，它直接決定了零件成形后的尺寸精度和幾何形狀精度，對以后的組對和焊接工序有著很大的影響。
劃線是在原材料或經初加工的坯料上劃出下料線、加工線、各種位置線和檢查線等，并打上（或寫上）必要的標志、符號。劃線工序通常包括對零件的展開、放樣和打標記等環節。劃線前應先確定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展開尺寸和各種加工余量組成。
壓力容器在運行，工作壓力有規定，切忌超過高值。
安全附件很重要，齊全有效不能少，切忌損壞還使用。
定期檢測和校準，擅自拆卸不準為，切忌使用不合格。
壓力溫度和液位，經常檢查需到位，切忌異常未處理。
氣瓶漆色有規定，漆色分類要完好，切忌涂改來使用。
明火距離需十米，氧氣得五米，切忌存放有暴曬。
搬運氣瓶要輕放，吊運氣瓶有措施，切忌敲擊和碰撞。
氣瓶膠皮勿油污，校驗鋼印安全帽，切忌缺少阻火器。
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