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壓力容器的作用
前置氣源采用的是油潤滑空壓機，會隨著壓縮空氣帶入大量的油脂，與鐵銹或者粉塵等顆粒物易在儲氣罐內形成沉淀物而出現積油的情況，這樣在有大量靜電積累或者其他不當操作的情況下就可能引起自燃并發(fā)生，因此需做好儲氣罐的排污工作，嚴格控制壓縮機的排氣溫度，設置接地保護，加強壓縮機吸氣過濾及壓縮機后端管道除油過濾等。
一般來說,強度級別高的,其冷加工性能與可焊性就較差,二者負相關。所以在進行這方面的代用時,應相應調整焊接工藝,在熱處理時也可能會有相應變化,應給予充分重視。壓力容器的分類(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。(2)按盛裝介質分為:非、無毒;或有毒;。壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。
合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據結構形式，可分為多層式壓力容器，繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。
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