壓力容器的分類方法很多,從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類,有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質(zhì)分為:非、無毒;或有毒;。
(3)按工藝過程中的作用不同分為:
①反應(yīng)容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。
②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。
③分離容器:用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。
壓力容器是一個涉及多行業(yè)、多學(xué)科的綜合性產(chǎn)品,其建造技術(shù)涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業(yè)。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術(shù)的不斷進(jìn)步,特別是以計算機技術(shù)為代表的信息技術(shù)的飛速發(fā)展,帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在投入了大量人力物力進(jìn)行深入的研究的基礎(chǔ)上,壓力容器技術(shù)領(lǐng)域也取得了相應(yīng)的進(jìn)展。為了生產(chǎn)和使用更安全、更經(jīng)濟的壓力容器產(chǎn)品,傳統(tǒng)的設(shè)計、制造、焊接和檢驗方法已經(jīng)和正在不同程度地為新技術(shù)、新產(chǎn)品所代替。
壓力容器用材料的主要研究成果和技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾個方面:
材料的高純凈度:冶金工業(yè)整體技術(shù)水平和裝備水平的提高,大大地提高了材料的純凈度,提高了壓力容器用材料的力學(xué)性能指標(biāo),提高了壓力容器的整體安全性;
材料的介質(zhì)適用性:針對各種腐蝕性介質(zhì)和操作工況,已研究開發(fā)出超級不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料,使之適合各種應(yīng)用條件,給設(shè)計者以更多選擇的空間,為長周期安全生產(chǎn)提供了保證;
材料的應(yīng)用界限:針對高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進(jìn)行的研究,準(zhǔn)確地給出材料的應(yīng)用范圍。
更高強度材料的應(yīng)用:在設(shè)備大型化的要求下,傳統(tǒng)的材料已經(jīng)無法解決諸如3萬立方米球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米儲罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa 高強材料的應(yīng)用正在引起國內(nèi)研究人員的廣泛關(guān)注。