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壓力容器及其部件在什么情況下應進行酸洗和鈍化處理？
有防腐要求的奧氏體不銹鋼及復合鋼板制容器的表面，應進行酸洗鈍化處理。
有防腐要求的奧氏體不銹鋼制零部件按圖樣要求進行熱處理后，需做酸洗鈍化處理。
低溫壓力容器焊縫檢測有什么特殊要求？
凡按規定做100%檢查的容器，其T形接頭、對接焊縫，角焊縫，均需做100%磁粉或滲透檢測，與受壓元件相焊的非受壓元件的連接焊縫亦按本條要求檢查。
1）一般來說，壓力容器的焊接質量至少涉及三個方面：焊接接頭的力學性能與彎曲性能，焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷，焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外，在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
（2）影響焊接質量的因素是多種多樣的，有母材及焊材的化學成分，也有焊接方法與工藝、焊接結構、施焊環境以及焊工的技能水平與責任心，其中只要有某一環節出現失誤或偏差，都會造成焊接質量的不合格。
僅以其中較簡單的施焊環境為例，它既要考慮環境溫度與濕度，還要考慮風速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護措施。
（3）壓力容器焊接質量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外，還必須采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法，才能判斷其質量的優劣。
壓力容器的 技術法規和技術標準之間的相互協調
原則性和工程性：技術法規管轄產品的基本的安全要求;標準除了要符合這些基本要求之外，還要規定在工程上滿足基本安全要求的具體方法和合格指標。技術法規的數量很少，但管轄的范圍很寬；與之配套的協調標準會涉及到材料、設計計算方法、成形，焊接、無損檢測、壓力試驗等一系列技術標準內容。
穩定性和時效性：國家的技術法規是國家的行規的一部分，其內容的相對穩定不變對行業的安全管理有利；而協調標準是實現產品安全質量的技術規則，要與時俱進，隨時反映行業的綜合能力和相應技術的發展。
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