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材料以優代劣時，要注意介質與材料的相容性。壓力容器用碳素鋼雖然在強度性能方面沒有低合金鋼優良，但其抗SCC（應力腐蝕）能力一般隨材料的強度級別的提高而降低。
舉個例子，對于液氨、濕腐蝕環境，如果用Q345R等低合金鋼代替Q245R和Q235系列的碳素鋼材就更容易出現問題。
再舉個例子，在某些工況環境下奧氏體不銹鋼耐腐蝕性能還不如碳素鋼，如含有氯離子介質的工況。
壓力容器焊后熱處理、無損檢測百分比等，往往與厚度有關，不同材料有不同的厚度界限，俗稱門檻值，門檻值上下的技術要求則截然不同。
當設計中的名義厚度接近門檻值時，設計者對所提技術要求一定要格外慎重，因為制造方為滿足產品厚度不小于圖樣標注的小成形厚度（或名義厚度）并考慮工藝減薄等因素的影響，往往要進行厚度（或第二次厚度）圓整，以確定鋼材厚度，即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度，且可能達到或超過上述厚度界限的門檻值，而標準（GB/T 150.2及材料標準）中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準的。
壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。比如處于濕環境下及存在應力腐蝕開裂風險的設備中,容器對應力腐蝕開裂地敏感性隨容器使用的鋼材的強度級別的提高而增大,二者正相關。20世紀60年始，站的發展對反應堆壓力容器提出了更高的安全和技術要求，從而促進了壓力容器的進一步發展，廣泛應用于各工業部門。
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